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            烧结厂自动配料系统

            烧结厂自动配料系统

            随着科学技术的飞速发展,烧结厂的配料工艺得到了显著的改善。原有的烧结厂通常采用人工配料,因为原料数量多达八种,浪费时间和人力,使烧结矿质量参差不齐。圣能科技研发生产的烧结厂自动配料系统利用国外先进的控制技术、新一代电子皮带秤及相关软件系统解决了这一问题,是目前国内流行的动态智能配料系统。

            MA 煤安认证
            EX 防爆认证

            烧结厂自动配料系统特点

            PRODUCT FEATURES
            烧结厂自动配料系统

            配料准确

            系统经过算法优化,在配料系统启停的过程中,相关的溶剂、铁料、燃料等不会出现配比混乱的问题,当配方需要进行更改时,也会及时响应,不会出现拖沓的情况,配料准确。

            故障报警

            相关设备如果出现卡料、断料等状况,系统会直接发现,物料流量超过限定值可及时报警,便于车间人员及时针对问题进行妥善处理。

            提高效率

            在皮带秤与给料机的密切配合下,软硬件想共同发力,计量精度可至1%,进一步提高烧结配料效率。

            省时省力

            无需人工重复“跑盘”,全程自动化操作,方便快捷,不仅减轻工人劳动强度,而且节省生产时间,省时省力。

            系统结构组成

            SYSTEM STRUCTURE
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            系统介绍

            圣能科技烧结厂自动配料系统充分实现了软硬结合(软件与抽风机、振动筛、热破机、卸料机、以及皮带秤等多种设备配套),主从匹配(主机管理、从机配料),精确控制烧结原料的流量与配比,帮助更多烧结厂全面解决配料问题,
            烧结厂自动配料系统
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            功能特点

            烧结厂自动配料系统配料准确、提高配料效率、省时省力、故障报警等优势特点,具体来讲,系统经过算法优化,在配料系统启停的过程中,相关的溶剂、铁料、燃料等不会出现配比混乱的问题,当配方需要进行更改时,也会及时响应,不会出现拖沓的情况,配料准确;相关设备如果出现卡料、断料等状况,系统会直接发现,物料流量超过限定值可及时报警,便于车间人员及时针对问题进行妥善处理;在皮带秤与给料机的密切配合下,软硬件想共同发力,计量精度可至1%,进一步提高烧结配料效率;无需人工重复“跑盘”,全程自动化操作,方便快捷,不仅减轻工人劳动强度,而且节省生产时间,省时省力;
            烧结厂自动配料系统

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